萬通液壓噴漿機用油缸技術升級 引領礦山隧道支護裝備國產化
發布時間:
2025-09-11
萬通液壓噴漿機用油缸針對濕噴機高壓泵送、粉塵侵蝕的特殊工況,構建了 "抗污染 - 耐疲勞 - 精準控" 三位一體的技術體系。該產品采用自主研發的多級緩沖液壓缸技術,通過優化油路設計和閥芯結構,有效解決了傳統油缸在高頻啟停過程中易漏油的行業痛點,使密封件壽命提升至行業平均水平的 1.5 倍。在材料工藝上,活塞桿表面采用鍛件基材與多層鍍鉻復合工藝,配合專用探傷設備實現微米級缺陷檢測,使其耐磨性能較普通產品提升 40%,完美適配混凝土輸送過程中的顆粒磨損環境。?
公司研發團隊還創新性地將液壓油缸外管缸筒夾持裝置應用于生產環節,通過上下分布的固定板結構提高缸筒加工精度,確保多組油缸同步動作誤差控制在 ±1mm 以內,為噴漿機實現均勻布料提供了核心保障。2025 年上半年,萬通液壓研發費用同比增長 15.93%,新增的 17 項專利中,多項密封技術和緩沖結構創新已直接應用于噴漿機油缸的迭代升級,使產品工作壓力穩定在 25-30MPa 區間,滿足不同型號濕噴機的泵送需求。?
海外市場拓展同樣成效顯著。依托 "同等性能價格低 15%-20%" 的性價比優勢,萬通液壓噴漿機用油缸通過德國 Bauma 等國際展會進入東南亞、中亞等礦山工程市場,2024 年相關境外收入同比增長 7 倍,其中噴漿機油缸在俄羅斯、哈薩克斯坦等國家的隧道項目中實現批量應用。2025 年 8 月與盤古智能的戰略合作,更將通過供應鏈整合進一步提升海外市場響應速度,預計 2025 年境外收入占比將突破 10%。?
萬通液壓噴漿機用油缸的技術突破正在改寫全球市場競爭格局。過去,高端噴漿機液壓系統長期依賴進口品牌,不僅采購成本高昂,且交貨周期長達 3 個月。如今,萬通液壓的產品在連續作業可靠性、密封性能等核心指標上已達到國際先進水平,而交貨周期縮短至 45 天以內,服務響應速度提升 60%。行業分析指出,噴漿機用油缸的國產化突破具有多重戰略意義。該產品所積累的抗污染密封、高頻緩沖等核心技術,可橫向遷移至盾構機、錨桿機等地下工程裝備,形成技術協同效應。隨著國家能源局煤礦智能化試點的推進,萬通液壓正將噴漿機油缸的精準控制技術應用于智能油氣懸架系統,構建 "地下工程裝備 + 地上新能源應用" 的產品矩陣,為傳統制造業升級提供了可復制的技術突圍路徑。?
從煤礦巷道支護到地鐵隧道加固,萬通液壓的噴漿機用油缸正以 "毫米級精度" 守護著地下工程的安全。這款融合了 17 項專利技術的液壓部件,不僅撐起了國產濕噴機的核心動力系統,更成為中國制造在高端液壓領域實現從跟跑到并跑的生動注腳。?